Станок фрезерный консольный вертикальный мод. ГФ2171С5 с ЧПУ NC-210 Исп.2
Стоимость:
Станок вертикально-фрезерный модель ГФ2171С5 с ЧПУ NC-210 - 1993 г.в. Полноценный капитальный ремонт механической части. Модернизация (замена электрики, электроавтоматики, датчиков, проводки, трасс УЧПУ, приводов, установлен частотно регулируемый главный привод).
Станок сдан и отгружен Заказчику.
• Произведена демонстрация станка в работе на всех режимах;
• Проведено испытание на силовое резание;
• Произведена сдача на тех. точность (Отклонение от параллельности рабочей поверхности стола траектории его продольного и поперечного перемещения, отклонение от перпендикулярности рабочей поверхности стола траектории его вертикального перемещения в продольной и поперечной плоскостях не превышает 20 микрон).
Произведены работы:
Модернизация:
• Демонтаж старой электрики, электроавтоматики, плат приводов, УЧПУ, проводки;
• Мойка, чистка, окрас электрошкафа;
• Монтаж новой электрики, электроавтоматики, проводки, приводов, УЧПУ, датчиков, трасс, частотного преобразователя;
• Программирование;
• Отладка.
Капитальный ремонт:
• Разборка, промывка узлов;
• Восстановление ручным шабрением (под синьку) поверхностей направляющих станины, консоли, стола, плоскости стола;
• Ремонт механизмов:
- Замена всех подшипников и втулок;
- Замена изношенных зубчатых колес (замена обязательна при деформации, трещинах, если выработана посадка, при износе зубьев, сколах на зубьях);
- Замена изношенных валов (замена обязательна при деформации, трещинах, если выработана посадка, если выработаны шлицы; если вал-шестерня - при износе зубьев, сколах на зубьях);
• Ремонт гидравлических систем переключения скоростей и смены инструмента;
• Ремонт насосов и арматуры систем смазки и охлаждения;
• Ремонт, отладка устройства смены инструмента;
• Ремонт ШВП;
• Ремонт электродвигателей;
• Сборка. Обкатка на холостом ходу (на всех скоростях и подачах) с проверкой на шум и нагрев;
• Подготовка к окрасу (мойка поверхностей), очистка емкости СОЖ, окрас поверхностей стойкими красками;
• Точение заготовки (точение под нагрузкой, чистовое точение), контроль точности.
Гарантия 12 месяцев.
Основные конструктивные особенности станка:
• Проектная жесткость и масса основных узлов станка обеспечивает высокую точность обработки;
• Использование коробки передач и частотно-регулируемого привода позволяет реализовать ряд специализированных удобных функций, например таких как: нарезание резьб;
• Инструментальный магазин на 12 инструментов обеспечивает запас режущего инструмента, достаточного для обработки одной или нескольких заготовок;
• Конструкционное упрочнение направляющих гарантирует длительную эксплуатацию без изменения характеристик станка;
• Быстроходные электроприводы подач с обратной связью обеспечивают многообразие режимов резания;
• Наличие USB разъема значительно упрощает процессы редактирования и сохранения программ.
• Наличие выносного пульта существенно увеличивает удобство управлением станка.
В стандартной комплектации со станком поставляются:
• Хвостовик ЭМЗИ – 6 штук;
• Оправки К50 – 6 штук;
• Насос СОЖ – 1 штука;
• Арматура СОЖ – 1 комплект;
• Пульт управления выносной – 1 штука;
• Комплект документации в электронном виде – 1 комплект.
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Класс точности станка | П |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 400x1600 |
| Перемещение стола, мм: | |
| - продольное (координата X) | 1010 |
| - поперечное (координата Y) | 400 |
| Наибольшее программируемое перемещение ползуна (координата Z), мм | 260 |
| Наибольшее установочное вертикальное перемещение стола, мм | 250 |
| Диапазон подач по координатам X, Y, Z, мм/мин | 3...6000 |
| Скорость быстрого перемещения узлов по координатам X, Y, Z, мм/мин | 7000 |
| Скорость быстрого перемещения узлов по координате A, мин-1 | 13,89 |
| Диапазон подач по координате А, мм-1 | 0,0027...13,89 |
| Диапазон частоты вращения шпинделя, мин-1 | 50...2500 |
| Конус шпинделя | 50 |
| Наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг | 400 |
| Емкость инструментального магазина, шт | 12 |
| Время смены инструмента, не более, сек | 20 |
| Расстояние от оси координаты A до рабочей поверхности стола, мм | 160 |
| Максимальная масса инструмента, кг | 15 |
| Количество одновременно управляемых координат: | |
| - при линейной интерполяции | 3 |
| - при круговой интерполяции | 3 |
| - при линейно-круговой интерполяции | 3 |
| Рабочее давление в гидросистеме по манометру гидростанции, МПа | 3,9 |
| Габариты станка с электро и гидрооборудованием, мм | |
| длина | 3350 |
| ширина | 4170 |
| высота | 3150 |
| Масса станка, кг | 6580 |
