Консольный горизонтально-фрезерный станок мод. 6Т82Ш

Стоимость: Уточняйте

Консольный широкоуниверсальный-фрезерный станок мод. 6Т82Ш предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцевыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства, характеристики и высокая жесткость позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. В станке используются мощный горизонтальный шпиндель при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами, и вспомогательный (с возможностью работы в разных плоскостях) вертикальный шпиндель. Возможна работа двумя шпинделями одновременно. Возможность настройки на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать данный станок для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, изготавливать зубчатые колеса, прессформы, штампы и т.д. Технологические возможности могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.

Данный станок имеет множество технических достоинств в т.ч.:

  • оснащен хоботом с поворотной шпиндельной головкой с индивидуальной коробкой скоростей и отдельным приводом, обеспечивающими возможность обработки детали инструментом, установленным к рабочей поверхности стола практически под любым углом в любой плоскости.
  • широкий диапазон величин скоростей шпинделя и подач;
  • электромеханический зажим инструмента;
  • наличие механизма замедления подачи;
  • возможность работы в автоматических циклах;
  • автоматическая смазка узлов и механизмов;
  • устройство подач с помощью электромагнитных муфт;
  • возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
  • управление станка кнопками с пульта.
  • Технические характеристики
    Класс точности по ГОСТ 8-82 П
    Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320
    Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм 30 - 450
    Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 155
    Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 125 - 545
    Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260 - 820
    Рабочий стол
    Наибольшее перемещение стола (продольное/ поперечное/ вертикальное), мм 800/ 320/ 420
    Максимальная нагрузка на стол, кг 400
    Число Т-образных пазов 3
    Цена деления лимба (продольного, поперечного, вертикального), мм 0,05
    Перемещение стола на один оборот лимба (продольное и поперечное), мм 6
    Перемещение стола на один оборот лимба (вертикальное), мм 2
    Быстрый ход стола (продольный/ поперечный/ вертикальный), м/мин 4/ 4/ 1,3
    Число ступеней рабочих подач 22
    Пределы рабочих подач стола (продольных и поперечных), мм/мин 12,5 - 1600
    Пределы рабочих подач стола (вертикальных), мм/мин 4,1 - 530
    Усилие резания (продольной, поперечной, вертикальной) подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0
    Шпиндель
    Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50 - 1600
    Количество скоростей шпинделя 11
    Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 31,5 - 1600
    Количество скоростей горизонтального шпинделя 18
    Перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм 80
    Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1
    Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6
    Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 45
    Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360
    Конус горизонтального шпинделя ISO 50
    Конус шпинделя поворотной головки ISO 40
    Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 200/ 75
    Механика станка
    Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
    Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
    Блокировка раздельного включения подачи есть
    Автоматическая прерывистая подача (продольная) есть
    Автоматическая прерывистая подача (поперечная и вертикальная) нет
    Торможение шпинделя есть
    Предохранение от перегрузки (муфта) есть
    Привод и электрооборудование
    Количество электродвигателей на станке 5
    Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5
    Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт 3,0
    Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,125
    Электродвигатель привода подач, кВт 2,2
    Электродвигатель привода зажима инструмента, кВт 0,18
    Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт 13,87
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2280 х 1965 х 1970
    Масса станка, кг 3550